聊城市亨通管业有限公司

输送气力输灰双套管管道采用特殊的紊流双套管结构，输送气力输灰双套管机理。

低正压密相气力输送气力输灰双套管，输送气力输灰双套管。

无压起动：紊流双套管系统运行时，出料阀先打开，进气阀再打开， 保证起始速度由“0”开始缓慢上升，降低了对阀门和管道的磨损。

单位时间输送气力输灰双套管次数少：紊流双套管系统采用“量多次少”的输送气力输灰双套管方 式，每次输送气力输灰双套管较多灰量，减少单位时间内的输送气力输灰双套管次数（每 小时循环持数一般不超过6次,符合新版火力发电厂除灰设 计技术规程DL/T5142-2012要求），从而可以大大延长设备使用寿命。

输送气力输灰双套管速度低，设备磨损小。

紊流双套管系统出力大，输送气力输灰双套管能耗小。

可长距离输送气力输灰双套管而不堵管，紊流双套管系统安全性高。工程试验输送气力输灰双套管距 离4500m，工程实际输送气力输灰双套管距离2200m。

紊流双套管系统以单元运行，配置简单、使用方便、可靠性高。

紊流双套管系统配备自动控制系统输灰双套管，操作简单方便。

适应能力强，可用于大颗粒、大比重物料的输送气力输灰双套管。

紊流双套管输灰技术是一种新型的干除灰方式,我国从上世纪90年代引入。该输灰技术具有独特的优点,已在许多电厂应用并得到广泛好评,得到用户和专业人员的认可。其结构是大管套小管,在输灰管的内壁安装1根管径较小的管,小管上每隔一定距离开1个V型口,并在开口处焊1块孔板。

其工作原理是:紊流双套管气力输灰时，灰、气混合物在大管内流动，压缩空气通过小管，经过小管开孔和节流孔板，对输送气力输灰双套管的干灰进行扰动，逐渐吹动沉积的干灰，确保干灰的顺利输送气力输灰双套管。因为其独特的内部结构，紊流双套管在气力输送气力输灰双套管粉煤灰时，相对于传统的单管输送气力输灰双套管，体现出一些独特的优势：不堵管，流速低;对管道磨损较轻，输送气力输灰双套管浓度较大，即灰气比较大;输送气力输灰双套管距离较长;管道出力大;能耗较小，即耗气量较小。

紊流双套管应用气流的能量。密闭管道内沿气流方向保送颗粒状物料，流态化技术的一种详细应用。保送装置的构造简单，操作便利，可作程度的垂直的或倾斜方向的保送，保送过程中还可同时停止物料的加热、冷却、枯燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械保送相比，此法能量耗费较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于停止气力保送。

气速应较高，水平管道中停止稀相保送时。使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时，颗粒将开端在管壁下部堆积。此临界气速称为堆积速度。这是稀相水平保送时气速的下限。操作气速低于此值时，管内呈现堆积层，流道截面减少，堆积层上方气流仍按堆积速度运转。

气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。颗粒保送量恒定时,垂直管道中作向上气力保送。降低气速,管道中固体含量随之。当气速降低到某一临界值时，气流已不能使密集的颗粒平均分散,颗粒集合成柱塞状,呈现腾涌现象(见流态化)压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度，这是稀相垂直向上保送时气速的下限。关于粒径平均的颗粒，堆积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定散布的物料,堆积速度将是噎塞速度的26倍。

1、为保证金属保护层外性的规整美丽，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。

2、保温后的布袋除尘器的噪音小于85分贝。

3、保温结构的部件按<保温结构部件规划>选用。

4、保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。

5、高温玻璃棉规范：50*600*1200（MM）。

6、外层保护板为轧槽彩钢板。

7、供货规划：包括布袋除尘器本体及灰斗、烟道保温。

8、顶棚保温后有必要到达行人条件。

现在社会发展迅猛，很多企业需要管道运输物质，因为物质的形状不同，很多都很容易堵塞，一旦发生堵塞就会非常麻烦，需要人工拆卸管道来打通运输，费时又费力，还耽误生产，这就会让很多企业头疼。今天带大家来了解一种管道，可以有效的来解决管道堵塞问题，它是什么管道呢？那就是紊流双套管，紊流双套管是怎样来解决管道堵塞的呢？

紊流双套管是一种正压气力输送气力输灰双套管方式，其基本原理是通过压力发送器(仓式泵)把压缩空气的能量(静压能和动能)传递给被输送气力输灰双套管物料，克服各类阻力将物料送往贮料库。但是紊流双套管输送气力输灰双套管系统与常规气力输送气力输灰双套管相比区别是采用了特殊结构的输送气力输灰双套管管道--紊流双套管,实现了物料在管道内高浓度、低流速的输送气力输灰双套管。

我公司专业生产各种的耐磨管道，物质运输管道，紊流双套管就是主要生产的产品之一，有着近十年的经验，质量放心，价格优惠。欢迎来电质询。